Mitä kaasua käytetään puhdistamiseen kanaa uunissa?

Tämän artikkelin on tuonut sinulle Xi'an Huachang, johtava sähkökaariuunin, Ladle -jalostusuunin, VD/VOD -uunin, upotettu kaariuuni, ferroalloy -jalostusuuni, valmistajalaitteet .

Terästen valmistuksessa, naisenuuni (Kaadan jalostusuuni) -sovelluksella on ratkaiseva rooli sulan teräksen puhdistamisessa säätämällä sen kemiallista koostumusta, lämpötilaa ja puhtautta {. Yksi kankaiden uuninkäsittelyn keskeisistä prosesseista on puhdistus, jossa inertit kaasut otetaan käyttöön sulaan teräksessä parantaakseen homogenisointia, poistavat epäpuhtaudet ja parantavat yleistä teräksen laatua .}}}}}}}}

Yleinen kysymys sekundaarisessa metallurgiassa on: mitä kaasua käytetään puhdistamiseen kanavauunissa? Vastaus riippuu ensisijaisesti tuotettavista teräsluokasta, kustannusnäkökohdista ja halutuista metallurgisista tuloksista . Tässä artikkelissa tutkitaan kaasuja, joita käytetään uunien puhdistuksessa, niiden toiminnoissa, eduissa ja alan parhaat käytännöt .

Kaakauunien yleisimmin käytettyjä puhdistuskaasuja ovat:

• Argon (AR)
• Typpi (n₂)
• Argonin ja typen seokset

Jokaisella kaasulla on erilliset ominaisuudet, jotka tekevät siitä sopivan tiettyihin teräsvalmistussovelluksiin .

Argon on laajimmin käytetty inertti kaasu lainauunien puhdistukseen, etenkin korkealaatuisten terästen tuotannossa, kuten:

Ruostumaton teräs

Kevytmetalliterät

Vähähiilinen ja ultra-matala-hiili teräkset

Miksi Argon on ihanteellinen puhdistamiseen?

• Kemiallisesti inertti: ei reagoi sulan teräksen kanssa, estäen ei -toivotun typen tai vedyn poiminnan .

• Tehokas sekoittaminen: Tarjoaa leikeyselementtien tasaisen sekoittamisen ja lämpötilan homogenisoinnin .
• Sisällyttämisen poisto: auttaa kelluvia ei-metallisia sulkeumia (e . g ., oksidit, sulfidit) kuonakerrokseen .}
• Dekarburisaation hallinta: Toisin kuin typpi, argon ei vaikuta hiilitasoon teräksessä .

Argonin haitat

Korkeammat kustannukset verrattuna typpiin .

Rajoitettu saatavuus joillakin alueilla .

Tyypilliset virtausnopeudet argonin puhdistamiselle

Sekoittaminen: 50–150 nl/min (normaalit litrat minuutissa)

Intensiivinen puhdistus: jopa 300 nl/min syvään kaasunvaihtoon

Typpeä käytetään usein halvemmalla vaihtoehtona argonille, etenkin tuotannossa:

Hiiliteräkset

Jotkut pieneseoskappaleet

Teräkset, joissa typen nouto on hyväksyttävää

Typen puhdistuksen edut

Alemmat kustannukset: Typpi on halvempaa ja helpommin saatavilla kuin argon .

Tehokas sekoittaminen: samanlainen sekoitustehokkuus kuin argon .

Typpiseostus: Joissakin teräksissä (E . g ., korkean typen austeniittiset ruostumattomat teräkset) typpi voi olla hyödyllinen seostuselementti .}}}}}}}}}}}

Typen puhdistuksen haitat

Typen nouto: Voi lisätä terästen typpipitoisuutta, mikä johtaa haurauteen joissakin arvosanoissa .

Ei sovellu kaikille teräksille: sopimaton ultra-matala-hiili- tai tietyille ruostumattomille teräksille, joissa typen saastuminen on haitallista .

Milloin typpeä käytetään argonin sijasta?

Hiiliteräksille, joissa typen imeytyminen ei ole kriittinen .

Kun kustannusten vähentäminen on prioriteetti .

Jotkut teräsvalmistajat käyttävät argon-typpisekoituksia kustannusten ja suorituskyvyn optimoimiseksi . Suhde riippuu teräsluokasta:

80% AR + 20% n₂: Teräksillä, joilla on kohtalainen typpitoleranssi .

50% AR + 50% n₂: kustannusherkät sovellukset, joissa pieni typen nouto on hyväksyttävä .

Puhdistusprosessiin sisältyy kaasun injektointi huokoisten pistokkeiden tai tuyerien läpi, jotka on asennettu kanan alaosaan . Kaasu nousee sulan teräksen läpi luomalla:

Sekoittava vaikutus: varmistaa tasaisen lämpötilan ja koostumuksen .

Slag-Metal-vuorovaikutus: Parantaa toivistusta ja sisällyttämisen poistamista .

Kaasunpoisto: auttaa poistamaan liuenneen vety ja typpi .

Keskeiset parametrit, jotka vaikuttavat puhdistustehokkuuteen

• Kaasun virtausnopeus - liian alhainen=riittämätön sekoitus; Liian korkea=liiallinen kuonan emulgointi .
• Huokoinen tulpan suunnittelu - vaikuttaa kuplan kokoon ja jakautumiseen .
• Kuonan koostumus - vaikuttaa rikki- ja hapenpoistoon .

• Käytä argonia korkean puhtaan teräksissä

Välttämätöntä ruostumattomille, sähköisille ja ultra-alhaisille hiilihiileille .

• Typpi kustannustehokkaaseen sekoittamiseen

Sopii hiiliteräksille, joissa typen nouto ei ole ongelma .

• Optimoi kaasuvirta kuonan tarttumisen estämiseksi

Liiallinen kupliminen voi vangita kuonan teräksessä, vähentäen puhtautta .

• Tarkkaile typpipitoisuutta herkissä arvosanoissa

Vältä typen aiheuttamaa haurautta tietyissä seoksissa .

• Puhdistavien tulppien säännöllinen huolto

Tukkevat pistokkeet vähentävät tehokkuutta ja lisäävät energiankulutusta .

Pureuskaasun valinta lainauunissa riippuu teräsluokasta, kustannuksista ja metallurgisista vaatimuksista {. argon on korkealaatuisten terästen kultastandardi, kun taas typpi tarjoaa budjettiystävällisen vaihtoehdon hiiliteräksille . Jotkut kasvit käyttävät argon-nitrogeenisekoituksia suorituskyvyn ja kustannusten tasapainottamiseksi .}}}}}

Oikea kaasun valinta, virtauksen hallinta ja järjestelmän ylläpito ovat kriittisiä terästen puhtauden, homogeenisuuden ja tehokkuuden . saavuttamiseksi .

Viitteet

Ghosh, ., & chatterjee, . (2008) .Raudanvalmistus ja teräksenvalmistus: teoria ja käytäntö. phi -oppiminen .

Fruehan, r . J . (1998) .Teräksen valmistus, muotoilu ja käsittely. Aise Steel -säätiö .

Turkdogan, E . t . (1996) .Teräksenvalmistuksen perusteet. materiaalien instituutti .

Ymmärtämällä kaasujen puhdistavien kaasujen roolin terästekijöissä voivat optimoida jalostusprosessit ja tuottaa korkealaatuisempaa terästä tehokkaasti .

Ota yhteyttä

Xi'an Huachang Metallurgical Technology Co ., Ltd .

Osoite: 9. kerros, rakennus c/vanmetropolis, ei .1 Tangyan rd . Gaoxin District, Xi'an, Shaanxin maakunta, Kiina, Kiina

Puh: +86 029 8886 4421

MOB & WECHAT & Whatsapp: +86 18729567376

Faksi: +86 029 8886 2650

Sähköposti:sales3@xahcdl.com/ candiceyang@xahcdl.com

Verkkosivusto:www . hc-furnace . com

Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä edistyneisiin ratkaisuihin teräksen puhdistustekniikassa!

Yhteys nyt