Miksi argonkaasua käytetään typpikaasun sijaan puhaltamiseen ja sekoittamiseen?

Aug 05, 2024

Jätä viesti

1. Miksi puhaltamiseen ja sekoittamiseen käytetään argonkaasua typpikaasun sijaan?

 

Inertissä kaasussa oleva argonkaasu ei liukene sulaan teräkseen eikä reagoi minkään alkuaineen kanssa. Se on ihanteellinen sekoituskaasu ja siksi sitä käytetään laajasti. Sekoittamisen kannalta typpi on sama kuin argon ja halvempaa. Typpi voi kuitenkin liueta sulaan teräkseen korkeissa lämpötiloissa, ja sen typen lisäys lisääntyy lämpötilan noustessa ja typen puhallusajan pidentyessä. Kun lämpötila on korkeampi kuin 1575 astetta, se voi lisätä teräksen typpipitoisuutta 0,003 %, mikä vaikuttaa teräksen laatuun. Siksi typen käyttö sekoituskaasuna on rajoitettua, ja vain pieni määrä typpeä sisältäviä teräslajeja voi käyttää typpeä sekoituskaasuna, ja ongelmana on myös epästabiili typen lisäys.

 

 

2. Mikä on decarbonization-reaktion merkitys teräksenvalmistusprosessille?

 

  • Sulan raudan sisältämä hiili hapettuu hiilenpoistoreaktion kautta spesifikaatioalueelle, joka on lähellä tai yhtä suuri kuin sulassa teräksessä oleva hiili teräksen valmistuksen aikana.
  • Kierrättävä sekoitusvaikutus sulaan altaaseen.
  • Syntynyt CO on tarpeen kaasujen poistamiseksi teräksestä.
  • Se on hyödyllinen ei-metallisten sulkeumien poistamisessa teräksestä.
  • Tarjoa lämmönlähde teräksenvalmistusreaktioon.
  • Hyödyllinen kuonan ja teräksen väliselle reaktiolle puhallusprosessin aikana.

 

 

3. Miksi teräksenvalmistuksen on tuotettava kuonaa?

 

Hyvän teräksen valmistamiseksi ensimmäinen askel on tehdä hyvää kuonaa, ja lähes kaikkien teräksenvalmistustehtävien suorittaminen liittyy kuonaan. Kuonan valmistuksen tarkoitus on:

 

  • Poista teräksestä haitalliset elementit P ja S.
  • Peitä sulan teräksen pinta teräksenvalmistuskuonalla, suojaa sulaa terästä liialliselta hapettumiselta, imee haitallisia kaasuja, ylläpitää eristystä ja vähennä hyödyllisten alkuaineiden palamishäviöitä.
  • Imeytä kelluvat epäpuhtaudet ja reaktiotuotteet.
  • Varmista hiilen happireaktion sujuva eteneminen.
  • Se voi vähentää uunin vuorauksen eroosiota.