1. nimitys-, käyttö- ja tuotantomenetelmätMikrohiiliferrokromi
Mikrohiiliferrokromikäytetään pääasiassa ruostumattomasta teräksestä, lämmönkestävästä teräksestä, happopestävästä teräksestä jne. . sen nimitys ja koostumukset on esitetty alla olevassa taulukossa .
SulatusmenetelmätMikrohiiliferrokromiPääasiassa sisältävät elektro-silicotermisen prosessin, Perrin-prosessin ja tyhjiön kiinteän tilan dekarburointiprosessin . Elektro-silicoterminen prosessi on lisätä kromimalmia, piilikonikromiseoksia ja limeä sähkökaariuuniksi ja luottaa sähkölämmitykseen uunin sulattamiseksi .}}}}}}}}}}}}}Mikrohiiliferrokromisaadaan vähentämällä kromimalmia pii -kromimalmeissa pii -kromi seoksella, ja käytetty laite on sähkökaariuuni . Perrin -prosessissa nestemäinen pii -kromiseos ja kromimalmi - kalkkisoru saadaan sulamisen toiseen säilyttämiseen, ja se sekoitetaan toiseen säilyttämiseen, ja siinä on korkea lämpötila, joka on Sekoitetulla tasolla. ja varauksen reaktiolämpö . tyhjiömäisen kiinteän tilan dakalvoinen sulatusMikrohiiliferrokromion tuote, joka on tuotettu jauhamalla korkean hiilen ferrokromia jauheeksi, lisäämällä sopivia hapettimia ja sekoittamalla, puristamalla, kuivaamalla ja tyhjöjen sulatusprosesseja . Käytetty laite on tyhjiövastusuuni ....
2. raaka -aineetMikrohiiliferrokromi
2.1 Sulatusta vartenMikrohiiliferrokromisähköisellä pii -lämpömenetelmällä
Tärkeimmät raaka -aineet sulattamiseenMikrohiiliferrokromiElektro-silicotermisellä prosessilla on kromiitti, piikromiseos ja kalkki, ja joitain on täydennetty fluoriitti- ja rauta-asteikoilla .
Kromimalmin tulisi olla kuiva, lohkon koko on alle 50 mm, joka sisältää Cr₂ O: n3>40%, cr₂o3/(∑FeO)>2 . 0, ja fosforisisältö korkeintaan 0,03%.
Kun sulatetaan mikrohiilihiilikromi, jonka hiilipitoisuus on 0 . 06%, piin kromiseoksen hiilipitoisuuden tulisi olla alle 0 . 06%; Kun sulatetaan mikrohiiliferrokromi, jonka hiilipitoisuus on 0 . 03%, piin kromiseoksen hiilipitoisuuden tulisi olla alle 0,03%. Pilikromiseos ei saa sisältää kuonaa, ja lohkon koko ei saa ylittää 15 mm. Alle 1 mm: n murskatut hiukkaset on seulottava.
Kalkki vaatii CAO -sisällön, joka on yli 85% ja fosforisisältö, joka on alle 0 . 02% . Äskettäin poltettu kalkki, jonka lohkokoko 10-50 mm on käytettävä.
Fluorite vaatii kahvila280%: n sisältö, ja lohkon koon ei tulisi olla liian suuri . Fluoriitin lisääminen erän aikana voi pienentää kukoonnan sulamispistettä, mikä auttaa sulan uima -altaan muodostamaan varhain ja nopeuttaa materiaalin sulamisnopeutta . Lisäksi CAF₂ voi vähentää Cr₂o: n edelleen hapettumista,3ja sulan FeO, vähentäen siten piidikromiseoksen yksikön kulutusta . jonkin fluorin lisääminen voi laimentaa kuonan ja kiihdyttää desilikaatioreaktiota, kun kuono on suhteellisen viskoosista, kun materiaali sulattiin ., yllä mainitut raaka-aineet eivät sisällä mitään ainetta, joka sisälsi hiiltä.}}}}}}}}}
2.2 Perrin -prosessi
Perrin -prosessin tärkeimmät raaka -aineet ovat piikromiseos, kromiitti ja lime . sen tekniset olosuhteet ovat samat kuin yllä .
2,3 Vaihteusastioiden rappeutumisprosessi
The main raw material for Vacuum solid-state decarburization process is carbon ferrochrome, and the requirements for carbon ferrochrome are: Cr>65%, Si<1.0%, C7%～9%, P<0.03%. High carbon ferrochrome is crushed to less than 20mm by a jaw crusher and then enters a ball mill for grinding.
Korkea hiilen ferrokromi jauhamisen jälkeen siirtyy pyörimisuuniin hapetuspaistamista varten . Paahtolämpötila on 850-1000 aste . kalsinoinnin jälkeen, hiilipitoisuuden hiilipitoisuus on 5% - 6%, ja happisisältö on noin 10%{6}} -sisältöä, ja se on noin 10%{6}} -sisältö, ja se on noin 10%{6}} jauhamisen jälkeen. Sintrated lohko . Lisää sintratun materiaalin hiili- ja happipitoisuuden mukaan sopiva määrä palamattomia korkean hiilen ferrokromi -jauhetta ja hallita happea hiiliatomiasuhdetta . Happihiiliatomisuhteella on merkittävä vaikutus tuotteen . -suhteeseen, joka on liian pieni, joka on liian suuri vaikutus, joka on liian pieni vaikutus, joka on liian pieni vaikutus, joka on liian pieni vaikutus, joka on liian pieni vaikutus, joka on liian pieni vaikutus, joka on liian pieni vaikutus, joka on liian suuri vaikutus, joka on liian pieni vaikutus, joka on liian suuri vaikutus. Lisää tuotteen sisällyttämispitoisuutta . perusteellisen dekarburointireaktion varmistamiseksi, yleensä lisätään lievää ylimääräistä happea, yleensä ohjataan 1.05-1.15.
Kuivaa paahdettu materiaali sopivalla määrällä ferrokromi -jauhetta, sekoita se sopivaan määrään sideainetta, paina se sylinterimäiseen tai tiilimuotoon puristimella, aseta se pystysuoraan ja lähetä se sähköiseen kuivausuunnille, joka käyttää pii -hiilitangoja, kun käytät kuumentamista . aggler -agenttiä. 400 asteessa ja kuivausajan tulisi olla noin 20 tuntia .
