Sähköinen piin lämpömenetelmä sulattaa Mikrohiiliferrokromion lisätä kromimalmia, piikromiseos ja kalkki sähkökaariuuniin . Sulattamisen sähköisen piin lämpömenetelmäMikrohiiliferrokromipääasiassa luottaa sähkölämmitykseen uunimateriaalin jaMikrohiiliferrokromituotetaan vähentämällä CR203: ta kromimalmissa pii -piidikromiseoksessa . Prosessivirtaus on esitetty seuraavassa kuvassa .
Laitteet, joita käytetään sulattaessaMikrohiiliferrokromiSähköisen piin lämpömenetelmä on sähkökaariuuni . Uunin vuori on rakennettu magnesiatiileillä ja grafiittielektrodeilla . Sähköisilääkerämenetelmä sulattamiseenMikrohiiliferrokromiHyväksyy ajoittaisen toiminnan, ja koko sulatusprosessi sisältää neljä vaihetta: kaari isku, romun syöttö, sulaminen, puhdistaminen ja napauttaminen .
Korkeajännitettä ja matalavirtaa käytetään kaaren iskuihin ja romun syöttämiseen kompastuksen ja hiilidioksidin {. väkevöityjen piin kromikromin lisäysmenetelmän ja piin kromin pohjapinoamismenetelmän välttämiseksi . Silikonikromiseoksen lisäämisprosessiin ja LIICON -tammikromiseoksen lisäämisprosessiin. Sitten sen tarkentaminen . Sillä on vähähiilitysmahdollisuuksien ominaisuudet, helppo laadunvarmistus, mutta korkea lämpöhäviö, pitkä sulamisaika ja alhaisen uunien tuotannon tehokkuus . Silikonikromin pohjapinoamismenetelmällä on erilaiset käyttömenetelmät, jotka perustuvat kaaripalausmenetelmään ja uunin kroomin aarnan kromikromaa -aineeseen, kuten Slag Return ARC Striking, LIDE Silmiinpistävä ja kromimalmin pohja pii -kromi kaari iski . kromimalmin pohja pii -kromikromi -iskumenetelmä ylittää kahden muun menetelmän haitat . sen toimintaprosessi on seuraava: Ensinnäkin 1/3 ~ 1/2 Chrome Ore -kadun varhaisessa vaiheessa varhaisessa vaiheessa. Myöhemmin vaihe), lisää sitten tasaisesti 2/3 ~ 4/5 Piilikromiseoksesta erässä malmiin ja lisää sitten pienen määrän kromikonsentraattijauhetta jokaisen kolmivaiheisen elektrodin alle ja alenna elektrodia kaaren iskulle . aloittamisen jälkeen kaaren.}}}}}}}} -tapahtumaan. Korkean lämpötilan alueet, ja uunin ydinmateriaali tulisi tasoittaa .
Uunin materiaalin täydelliseen sulamiseen suoritetun virransiirron ajanjaksosta on sulamisjakso . Kun uunimateriaali sulaa vähitellen, sulamisaltaan virta uunin alaosassa on taipumus vakiintua, ja kuorma luonnollisesti kasvattaa . 5 minuutin kuluttua, se voi käyttää täydellä kuormituksella . Asseling -assoinnilla. Eli uunin reuna tulisi työntää kohti elektrodia tai uunin ydintä oikea -aikaisesti .
Uunin varauksen perusajan sulamisen ajanjakso pätevään seoskoostumukseen, jonka aikana teräs voidaan kaataa, on puhdistusjakso . puhdistamisen varhaisessa vaiheessa, uunin seinämän ympärillä olevat sulamattomat uunimateriaalit tulisi työntää kohti uunin ydintä ja silloin kolmivaiheista elektrodia on nostettava, kun se on nostettava, kun se on lisättäväna olevaan piikornikromi-alloy-alloy-alloy {2 Lisäämällä ja alentamalla elektrodia jatkaen sähkön . toimittamista . Jännitysjakso on lopullinen vaihe seostuskoostumuksen ohjaamiseksi, ja koostumus on välttämätöntä säätää oikea -aikaista tapaa, näytteitä ja analysoida piisisältöä ja määrittää teräksen napautusaika . toiminnan aikana, silikonisisältö määritetään usein likvidisyyden ajanjakson ja pinta -alan muodon. Muottiin kaadettu näyte tiivistyy hitaasti, ja jäähdytyksen jälkeen pinta muuttuu kiiltäväksi ilman ryppyjä, niin seoksella on korkea pii -pitopito Se, että erässä käytetyn piin kromiseoksen määrä on liian pieni ., olisi tällä hetkellä lisättävä piikromiseos, ja seuraavassa uunin varauserässä käytetyn piin kromin määrää on myös korotettava asianmukaisesti ., jos seoksen piin pitoisuus on edelleen korkeampi sammutuksen jälkeen. Käytetty piihakromiseos on liian suuri . kalkki tulisi lisätä uuniin alkalisuuden lisäämiseksi, tai lohkomalmi tulisi lisätä sekoittamiseen piin poistamiseksi seoksesta ..Mikrohiiliferrokromion usein valettu kuonalla tai tyhjökäsittelyn jälkeen . kuonan valu on seoksen samanaikainen injektio ja kuonannut harteenottimuottiin, ja alhainen kuonan tiheys peittää seoksen hidastamaan jäähdytystä ja helpottamaan kaasun poistoa . johtuen siitä, että se on helppoa ja taitavaa slagista {2). Sulan teräsprosessin tiivistämisprosessi, joka sisältää nestekeskelöitä tyhjiökammiossa ja pumppaamalla sitä tyhjiöpumppulla kaasupitoisuuden vähentämiseksi seoksessa .
Mikrohiiliferrokromion kova ja kova, ei helppo rikkoa, joten seoshaihan paksuuden ei tulisi olla liian suuri, yleensä alle 60 mm . kuonan alkalisuuden hallintaa tulisi korostaa sulattamisessaMikrohiiliferrokromiSähköisilähenetelmämenetelmällä {{{0}}, emäksisyys on liian matala, kuonan happea ei voida täysin vähentää . alhainen alkalisuuskuola kiihdyttää uunin vuorauksen . eroosiota, mutta jos lepauksen alkaluus on liian korkea diffuusioreaktio kuonan -- seosrajapinnassa, joten reaktion kineettiset olosuhteet pahenevat . ca 0/si0 kuonassa kuonassa kuonassa.MikrohiiliferrokromiSulattamista sähköisilämpömenetelmää ohjataan {{0}} tai (ca 0+ mgO)/Si0: lla ohjataan kohdassa 2.0-2.2.